作為(wèi)中石化加油站储罐入围供应商(shāng)，万普双层罐产品质量经常接受订货方的常规检查、定期抽查、突袭检查、飞行检测。值得万普人引以為(wèi)骄傲的是，数次检查没有(yǒu)一次失手。

2017年3月2日8午15时，中石化销售公司联合青岛安工院，不打招呼、不用(yòng)陪同、不听汇报，直奔生产車(chē)间，对SF、FF双层罐进行全面质量检查。十几名专家手执专用(yòng)工具，现场测试钢板厚度、封头厚度、结构型式、焊缝质量、外层玻璃钢厚度硬度、取样测试外层玻璃钢树脂含量、生产工艺、原材料储存使用(yòng)、检测仪器计量校准等10个关键点，全部符合质量要求。专家称赞“万普双层罐质量经得起查，标准经得起测，现场经得起看，技能(néng)经得起考。”

在万普生产車(chē)间挂着醒目横幅：市场是企业的方向，质量是企业的生命。这不是空洞口号，而是内化于心、外化于行、固化于岗的发展理(lǐ)念和扎实行动。

作為(wèi)双层罐的领跑者，万普公司鄙视低标准，不赚昧心钱，坚持用(yòng)诚信人品打造放心产品，建立全方位、全生命周期的质量监督检验制度，严把供应商(shāng)入围关和原材料进厂关。经过层层筛选，33家供应商(shāng)有(yǒu)22家被淘汰出局，11家技术、生产、资金、保障能(néng)力较强的供应商(shāng)成為(wèi)万普的合作伙伴。

原材料不合格，降价多(duō)少也休想进门，留下一串串感人故事。28个油罐操作井连接法兰平面度不合格，坚决退货没商(shāng)量；2吨多(duō)喷射纱含水率超标，全部退货。负有(yǒu)直接责任的采購(gòu)人员受到减发绩效工资、调离岗位处理(lǐ)。

产品质量不合格，不论承受多(duō)大损失，坚决不出厂，决不把风险转嫁给客户。2016年4月，一个SF储罐制造工序都已完成，进行外观检查时发现玻璃钢层有(yǒu)“白化”现象，质检人员分(fēn)析原因，认定是喷射纱保管不当受潮，导致含水率上升。如果将就出厂，此罐将因玻璃钢致密性差，致使防渗性能(néng)、力學(xué)性能(néng)下降，留下渗漏事故隐患。公司领导果断拍板，外层玻璃钢全部扒掉重做，库存一吨多(duō)不合格喷射纱封存不用(yòng)。以此為(wèi)教训，万普公司建立专用(yòng)仓库，用(yòng)塑料布严密包裹喷射纱防止受潮，并購(gòu)置除湿机，根据天气和温度变化，定期除湿，控制仓库湿度。制作玻璃钢层，精确计算喷射纱的使用(yòng)量，尽量做到无剩余、不回包。

用(yòng)诚信人品打造放心产品，万普公司坚持高标准严要求，主动加压，超越自我，双层罐设计制造标准高于國(guó)家和行业标准。比如，万普SF双层罐内钢罐體(tǐ)保压试验压力标准0.12MPa，高于國(guó)家标准GB 32380-2015要求的0.1MPa。再如，万普SF双层罐中间层试验压力标准70KPa，高于國(guó)家标准GB 32380-2015要求的35KPa。再如，双层罐型式试验，万普标准：油罐罐顶中部480mm×480mm传载板施加11240Kg集中载荷，高于國(guó)家标准GB 32380-2015施加10600Kg的规定。又(yòu)如，万普双层罐外观标准：在外罐體(tǐ)任取600mm×600mm面积内，最大直径2mm的气泡不允许超过2个，高于國(guó)家标准GB 32380-2015任取300mm×300mm面积内，最大直径為(wèi)3mm的气泡不允许超过2个的规定。

有(yǒu)了高标准严要求，万普员工更注重自觉执行，精雕细刻打造放心产品。中间间隙层采用(yòng)3D玻璃纤维编织物(wù)，固化塑化后强度≥4.0MPa,间隙3.0mm左右，与内衬、外衬一體(tǐ)固塑成型，超强的中间骨架，有(yǒu)效提升罐體(tǐ)的抗载荷作用(yòng)。

為(wèi)了打造放心产品，万普公司将油罐承重整體(tǐ)加强结构设计為(wèi)脊椎肋骨式，既在油罐顶部设计焊接脊椎梁，罐體(tǐ)设计环形肋筋，罐顶部受力通过脊椎梁和环型肋筋，将碾压力均匀分(fēn)散到整个罐體(tǐ)。脊椎梁设计还承担了外部载荷对罐體(tǐ)环形焊缝作用(yòng)力，大大降低频繁载荷对焊缝的疲劳和破坏。

罐體(tǐ)补强是万普公司以人品造产品的重要表现。罐體(tǐ)腐蚀壁厚小(xiǎo)于3.2mm需要进行补强，补强厚度、范围万普坚持罐體(tǐ)叠加壁厚不小(xiǎo)于4mm，对罐壁只有(yǒu)4mm的储罐，万普做到叠加补强厚度（钢层＋玻璃钢层）罐顶不小(xiǎo)于4mm，罐底不小(xiǎo)于6mm，且补强厚度不计入衬里壁厚。钢罐體(tǐ)与玻璃钢表面滚涂特种底涂树脂，提高金属与玻璃钢的粘合强度，增强温差应变性能(néng)。