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山(shān)东万普助力打赢绿色发展升级战
本报讯（特约记者吴杰通讯员李海清）5月，正是休闲旅游的黄金时节，山(shān)东万普海容石油设备科(kē)技发展有(yǒu)限公司的员工却无心顾及，出满勤、干满点成為(wèi)大家的共同追求。5月28日夜间，万普厂區(qū)灯火通明，生产如火如荼，装罐車(chē)辆排成長(cháng)龙，这个公司已连续两个月刷新(xīn)双层罐产量纪录。
专业生产SF、FF双层储油罐的山(shān)东万普公司积极贯彻以加油站防渗改造為(wèi)主题的中國(guó)石油销售精细化管理(lǐ)会议精神，主动作為(wèi)，担当尽责，开足马力，提质量、扩产能(néng)、保供应，為(wèi)打赢绿色发展升级战做贡献。
以特约代表身份参加中國(guó)石油销售会议，与销售企业广泛交流，万普公司深知加油站防渗改造任務(wù)艰巨，时间紧迫，标准严格。作為(wèi)双层罐入围供应商(shāng)，万普公司感受到信任和期望，决心挑起使命，铆足劲，把稳舵，多(duō)造罐，造好罐，跟上时代脚步，融入石油发展。
会议一结束，万普公司就召开领导班子会议、中层骨干会议、班组生活会议，传达贯彻会议精神，利用(yòng)公司内网、班前广播、标语海报、微信群聊，公布落实措施，刊登車(chē)间动态，发表员工感想，把思想统一到安全环保、绿色发展的大局上来，把力量凝聚到扩产能(néng)、提质量、降成本、保供应的任務(wù)目标上来。从机关科(kē)室到生产車(chē)间，围绕形势目标开展“头脑风暴”，掀起生产智造新(xīn)高潮，打响上产提质大会战。严格执行标准，全面优化工艺、加快流水作业，提高生产能(néng)力，把年计划目标增加到3500台，月最大供应量增加到330台。
為(wèi)了缩短单罐制造周期，万普公司技术部和焊接制造車(chē)间反复讨论，形成合力，研发设计了门架式多(duō)头焊机和筒节组对工装，使钢罐體(tǐ)焊接制作缩短18个工时，降低了制造成本和工人劳动强度；生产运行部与SF制造車(chē)间密切合作，优化3D生产间隙层制作技术和工序，用(yòng)特种喷胶铺贴3D织物(wù)替代树脂铺贴3D织物(wù)，生产制作缩短3个工时；许多(duō)工人争相开展小(xiǎo)设计、小(xiǎo)改革、小(xiǎo)制作，优化生产方案，提高工作效率，如压辊工具由套管式设计改為(wèi)轴承式设计，既延長(cháng)了压辊使用(yòng)寿命，又(yòu)改善了玻璃钢表面滚压质量；生产技术部放宽眼界，与科(kē)研院所合作，与设备供应商(shāng)对接，与销售企业配合，根据客户实际需要，工艺设计增加型号规格，扩大双层罐品种规模。
随着生产周期缩短，制作速度加快，成品罐数量显著增加，储存矛盾凸显。万普公司清理(lǐ)库房，平掉菜地，腾出球场，拓宽路边，增加500多(duō)台成品罐存放空间。仓储调运部与物(wù)流公司洽谈，调整油罐运输方案，快装車(chē)，快放行，快运达。适应产量规模扩大，万普公司招聘技术工人，优化作业岗位，生产車(chē)间由两班倒变為(wèi)三班倒。
在双层罐数量实现突破性增長(cháng)的同时，万普公司狠抓质量管控不放松。深入开展“质量年”活动，各車(chē)间、各部门签订质量责任状，针对问题短板，制定切实可(kě)行的质量控制措施。质检人员常驻車(chē)间，做到“生产三班倒，质检班班到”，每个車(chē)间、每道工序、每个油罐，全程跟踪检验，确保每台油罐都是合格品。5月初，个别成品罐外表凹凸不平超过控制标准，公司领导抓住不放，“小(xiǎo)题大做”，查原因，追责任，从生产到质检，一些人受到严肃处理(lǐ)。
专业生产SF、FF双层储油罐的山(shān)东万普公司积极贯彻以加油站防渗改造為(wèi)主题的中國(guó)石油销售精细化管理(lǐ)会议精神，主动作為(wèi)，担当尽责，开足马力，提质量、扩产能(néng)、保供应，為(wèi)打赢绿色发展升级战做贡献。
以特约代表身份参加中國(guó)石油销售会议，与销售企业广泛交流，万普公司深知加油站防渗改造任務(wù)艰巨，时间紧迫，标准严格。作為(wèi)双层罐入围供应商(shāng)，万普公司感受到信任和期望，决心挑起使命，铆足劲，把稳舵，多(duō)造罐，造好罐，跟上时代脚步，融入石油发展。
会议一结束，万普公司就召开领导班子会议、中层骨干会议、班组生活会议，传达贯彻会议精神，利用(yòng)公司内网、班前广播、标语海报、微信群聊，公布落实措施，刊登車(chē)间动态，发表员工感想，把思想统一到安全环保、绿色发展的大局上来，把力量凝聚到扩产能(néng)、提质量、降成本、保供应的任務(wù)目标上来。从机关科(kē)室到生产車(chē)间，围绕形势目标开展“头脑风暴”，掀起生产智造新(xīn)高潮，打响上产提质大会战。严格执行标准，全面优化工艺、加快流水作业，提高生产能(néng)力，把年计划目标增加到3500台，月最大供应量增加到330台。
為(wèi)了缩短单罐制造周期，万普公司技术部和焊接制造車(chē)间反复讨论，形成合力，研发设计了门架式多(duō)头焊机和筒节组对工装，使钢罐體(tǐ)焊接制作缩短18个工时，降低了制造成本和工人劳动强度；生产运行部与SF制造車(chē)间密切合作，优化3D生产间隙层制作技术和工序，用(yòng)特种喷胶铺贴3D织物(wù)替代树脂铺贴3D织物(wù)，生产制作缩短3个工时；许多(duō)工人争相开展小(xiǎo)设计、小(xiǎo)改革、小(xiǎo)制作，优化生产方案，提高工作效率，如压辊工具由套管式设计改為(wèi)轴承式设计，既延長(cháng)了压辊使用(yòng)寿命，又(yòu)改善了玻璃钢表面滚压质量；生产技术部放宽眼界，与科(kē)研院所合作，与设备供应商(shāng)对接，与销售企业配合，根据客户实际需要，工艺设计增加型号规格，扩大双层罐品种规模。
随着生产周期缩短，制作速度加快，成品罐数量显著增加，储存矛盾凸显。万普公司清理(lǐ)库房，平掉菜地，腾出球场，拓宽路边，增加500多(duō)台成品罐存放空间。仓储调运部与物(wù)流公司洽谈，调整油罐运输方案，快装車(chē)，快放行，快运达。适应产量规模扩大，万普公司招聘技术工人，优化作业岗位，生产車(chē)间由两班倒变為(wèi)三班倒。
在双层罐数量实现突破性增長(cháng)的同时，万普公司狠抓质量管控不放松。深入开展“质量年”活动，各車(chē)间、各部门签订质量责任状，针对问题短板，制定切实可(kě)行的质量控制措施。质检人员常驻車(chē)间，做到“生产三班倒，质检班班到”，每个車(chē)间、每道工序、每个油罐，全程跟踪检验，确保每台油罐都是合格品。5月初，个别成品罐外表凹凸不平超过控制标准，公司领导抓住不放，“小(xiǎo)题大做”，查原因，追责任，从生产到质检，一些人受到严肃处理(lǐ)。
生产大发展，保障要跟上。万普公司加大奖励力度，员工合理(lǐ)化建议被采纳或上产量、提质量取得明显成效，当月给予兑现奖励。采取有(yǒu)效措施，办好职工食堂，提高福利待遇。
优质的产品离不开完善的服務(wù)，万普公司进一步完善售后服務(wù)體(tǐ)系，双层罐落户到哪里，售后服務(wù)开展到哪里，让客户买得放心，用(yòng)得舒心，助力打赢绿色发展升级战，让客户没有(yǒu)后顾之忧。截至5月中旬，售后服務(wù)网点增加至20个，并相应增加售后服務(wù)人员和设备，实行24小(xiǎo)时不间断服務(wù)。
优质的产品离不开完善的服務(wù)，万普公司进一步完善售后服務(wù)體(tǐ)系，双层罐落户到哪里，售后服務(wù)开展到哪里，让客户买得放心，用(yòng)得舒心，助力打赢绿色发展升级战，让客户没有(yǒu)后顾之忧。截至5月中旬，售后服務(wù)网点增加至20个，并相应增加售后服務(wù)人员和设备，实行24小(xiǎo)时不间断服務(wù)。
