由于未清洗的油罐会影响设备的效率，缩短设备的使用(yòng)寿命，甚至会造成安全事故，所以必须定期进行油罐清洗。

储油罐清洗的具體(tǐ)方法如下四种：

干洗法：首先，排除罐内存油并通风排除罐内油气同时测定油气浓度到安全范围，然后技术人员要进罐清扫油污、水及其它沉淀物(wù)(用(yòng)锯未干洗、清除锯未用(yòng)铜制工具除去局部锈蚀、用(yòng)布彻底擦净)，最后进行质量检查验收。

湿洗法：先排除罐内存油使通风排除罐内油气并测定油气浓度到安全范围;工作人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物(wù)，用(yòng)二百九十到四百九十千帕的高压水冲洗罐内油污和浮锈、尽量快速的排除冲洗污水并用(yòng)拖布擦净然后进行通风干燥除湿、用(yòng)铜制工具除去局部锈蚀，最后就是质量检查验收。

蒸汽洗法：排尽罐内存油同时通风排除罐内油气并测定浓度到安全范围工作人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物(wù)(用(yòng)蒸汽清洗、高压水冲洗油污排尽污水、用(yòng)锯末干洗、清除锯末、用(yòng)铜制工具除去局部锈蚀、用(yòng)拖布彻底清除脏物(wù))，最后检查验收洗罐质量。

化學(xué)洗法 : 排除储油罐内存油，通风排除罐内油气并测定其浓度到安全范围;工作人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物(wù)(用(yòng)洗罐器喷水冲洗罐壁及罐顶等、油罐清洗剂清洗除锈时间為(wèi)九十到一百二十分(fēn)钟、排除油污脏水清水冲洗约二十分(fēn)钟，使冲洗液呈中性; 排除污水做两次钝化处理(lǐ)，第一次约三分(fēn)钟第二次约八分(fēn)钟;钝化后五到十分(fēn)钟再次用(yòng)二百九十千帕的压力水冲洗八到十二分(fēn)钟;排除冲洗水，用(yòng)拖布擦净通风干燥使空气迅速流通，最后检查验收洗罐质量。